Les sangles d'emballage sont également largement utilisées dans l'industrie des articles en céramique et sanitaire, adaptés à l'emballage et à la fixation de produits fragiles tels que des toilettes, des carreaux de céramique et des lavabos. Leur forte force de liaison peut fermement sécuriser les produits sanitaires, évitant les collisions et la rupture causées par les tremblements pendant H
Les sangles d'emballage sont largement utilisées dans l'industrie des fruits, en particulier pour les fruits transportés en vrac tels que les agrumes et les pommes. Ils peuvent réparer de manière flexible les boîtes de fruits, empêchant les dommages aux fruits causés par la collision et l'extrusion pendant le transport. Avec un matériau léger et une force de resserrement contrôlable,
Schéma de regroupement photovoltaïque L'industrie photovoltaïque, la ceinture en acier en plastique en plastique pour animaux de compagnie est un matériau d'emballage idéal pour les panneaux solaires, les modules, les supports, etc., en raison de sa résistance élevée et de sa bonne résistance aux intempéries, il améliore non seulement l'efficacité du travail, mais assure également la sécurité de l'environnement de travail
Ortpak a établi une coopération approfondie avec plusieurs fabricants de fils métalliques. L'excellente performance du cerclage en acier en plastique pour animaux de compagnie a été entièrement vérifiée par des applications pratiques. Avec ses avantages uniques, le cerclage pour animaux de compagnie réduit considérablement les pertes dans le processus d'emballage et
Dans le domaine de la production de véhicules électriques de nouvelles énergies, le cerclage des animaux de compagnie est devenu le choix courant de nombreux fabricants en raison de ses avantages importants. Il peut non seulement réduire efficacement les coûts d'emballage, mais assure également la sécurité du transport des composants avec son excellente stabilité. En plus
Le cerclage en acier en plastique pour animaux de compagnie d'Ortpak a été largement utilisé dans l'emballage de bouteille en verre en raison de sa résistance et de sa ténacité. Il protège efficacement les bouteilles en verre, réduit le risque de dommages pendant le transport et assure la sécurité des produits pendant le transport et le stockage.
Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-11-01 origine:Propulsé
Le cerclage en PP (polypropylène) est devenu un choix courant dans la logistique, le transport et l'emballage industriel en raison de sa légèreté, de son faible coût et de sa recyclabilité respectueuse de l'environnement. Cependant, des problèmes fréquents tels que « casse de cerclage », « cargaison en vrac » et « endommagement du produit » dans la pratique proviennent souvent d'une mauvaise sélection ou d'un fonctionnement incorrect. Choisir le bon cerclage en PP améliore la sécurité de l'emballage et réduit les pertes, tandis que son utilisation correcte maximise sa capacité de charge, garantissant à la fois sécurité et efficacité.

L’adéquation du cerclage en PP est plus importante que sa simple résistance : un cerclage trop épais augmente les coûts et peut endommager les marchandises, tandis qu’un cerclage trop fin ne peut pas supporter la charge, entraînant une défaillance de l’emballage. L'évaluation doit prendre en compte trois dimensions : 'Caractéristiques de la cargaison + Scénario d'emballage + Indicateurs de qualité.'
Marchandises légères (≤ 10 kg, par exemple petits cartons, boîtes d'accessoires) : choisissez un cerclage PP standard d'une largeur de 12 à 15 mm et d'une épaisseur de 0,6 à 0,8 mm. Une résistance à la rupture ≥1200N est suffisante, équilibrant légèreté et coût.
Marchandises de poids moyen (10 à 30 kg, par exemple cartons d'appareils électroménagers, caisses en bois de taille moyenne) : choisissez des cerclages en PP renforcés d'une largeur de 15 à 19 mm et d'une épaisseur de 0,8 à 1,0 mm. Une résistance à la rupture ≥1500N convient à la plupart des scénarios de cerclage manuel/semi-automatique.
Marchandises lourdes (≥30 kg, par exemple gros équipements, pièces métalliques, marchandises empilées) : choisissez des cerclages PP haute résistance d'une largeur de 19 à 25 mm et d'une épaisseur de 1,0 à 1,2 mm. La résistance à la rupture doit être ≥2000N. Pour certains scénarios, des « cerclages en PP renforcés de fibres » offrant une meilleure résistance à la déchirure peuvent être utilisés.
Marchandises très lourdes (≥50 kg) : Il est recommandé d'utiliser des boucles/clips ou de choisir directement des cerclages PET (capacité de charge plus élevée) pour éviter que les cerclages PP ne se cassent sous une force excessive.
Marchandises à bords tranchants (produits métalliques, pièces en plastique dur, pierre) : privilégiez les cerclages plus épais (épaisseur ≥1,0 mm) ou les cerclages PP antidérapants avec un motif en losange. Le motif augmente la friction et aide à empêcher le cerclage d'être coupé par des arêtes vives. De plus, utilisez un rembourrage comme du carton ou du papier bulle sur les bords pour réduire la pression ponctuelle.
Marchandises souples/facilement endommagées (tissus, produits en mousse, articles fragiles en cartons) : Choisissez un cerclage PP standard avec une bonne flexibilité (allongement 15 %-20 %). Contrôlez la tension pendant le cerclage pour éviter un serrage excessif et une déformation. Les cerclages épais et très résistants ne sont pas recommandés car ils pourraient endommager la surface des marchandises.
Marchandises stockées/transportées dans des environnements humides : Choisissez des cerclages en PP modifié résistant à l'humidité (avec agents anti-humidité). Les cerclages en PP ordinaires peuvent perdre plus de 30 % de leur résistance lorsqu'ils sont humides, ce qui les rend sujets à la casse.
Cerclage manuel (emballage manuel, thermoscellage/fixation par boucle) : Choisissez un cerclage en PP facile à plier, avec une surface lisse et sans bavure. Le joint doit avoir une forte adhérence thermoscellée. Les boucles doivent correspondre à la largeur du cerclage (par exemple, boucle de 15 mm pour une largeur de 15 mm) pour éviter le desserrage des joints.
Utilisation de la cercleuse semi-automatique/entièrement automatique : choisissez un cerclage en PP avec des spécifications cohérentes (tolérance d'épaisseur ≤ ± 0,05 mm) et une tension stable. La largeur doit correspondre au canal d'alimentation de la machine (largeurs courantes : 12/15/19 mm). Les écarts de spécifications peuvent provoquer des bourrages ou une mauvaise coupe.
Cerclage par lots continu : choisissez le cerclage PP sur des rouleaux d'une longueur ≥ 1 000 mètres pour réduire la fréquence de changement de rouleau et améliorer l'efficacité.
Le cerclage PP de haute qualité doit répondre aux critères suivants : ① Résistance à la rupture ≥1500N (standard), allongement 10 % à 20 % (un cerclage trop faible entraîne une fragilité, un allongement trop élevé entraîne un relâchement). ② Surface exempte de bulles, de bavures, de couleur uniforme (le cerclage contenant de nombreuses impuretés est sujet aux fissures). ③ Densité 0,91-0,93 g/cm³ (un poids plus léger peut indiquer une coupe dans les coins). ④ Résistance du joint thermoscellé ≥80 % (le joint ne doit pas échouer avant que le corps de cerclage ne se brise sous tension).

Enveloppez les marchandises : Enroulez le cerclage en PP autour des marchandises 1 à 2 fois (1 boucle pour les marchandises légères, 2 pour les marchandises lourdes). Laissez un chevauchement de 3 à 5 cm pour le thermoscellage. Assurez-vous que le cerclage est bien ajusté contre les marchandises sans provoquer de déformation.
Sécurisez le joint : fixez la section qui se chevauche avec un outil de cerclage manuel. Activez l'élément chauffant (température de thermoscellage env. 180-220°C). Maintenez la position pendant 3 à 5 secondes (2 à 3 secondes en été, 4 à 5 secondes en hiver). Attendez que le joint refroidisse et se solidifie avant de relâcher l'outil pour éviter une liaison faible.
Couper l'excédent : utilisez des ciseaux pour couper l'excédent de cerclage, en laissant une queue de 1 à 2 cm pour éviter que les extrémités pointues ne blessent le personnel ou n'endommagent les marchandises.
Réglage des paramètres : ajustez la tension de la machine en fonction du poids de la cargaison (faible tension pour les marchandises légères, moyenne pour moyenne, élevée pour les marchandises lourdes). Une tension excessive peut briser le cerclage ou endommager les marchandises ; une tension insuffisante entraîne des paquets lâches.
Contrôle de compatibilité : assurez-vous que le couteau, la thermoscelleuse et les rouleaux d'alimentation de la machine ne sont pas usés et sont propres. Les débris peuvent provoquer une coupe inégale ou une mauvaise étanchéité.
Tests par lots : testez la sangle 3 à 5 éléments avant une opération à grande échelle. Vérifiez la solidité des joints (ils ne doivent pas se desserrer lorsqu'ils sont tirés manuellement) et assurez-vous qu'il n'y a pas d'indentations significatives du cerclage sur les marchandises.

Exigences de stockage : Stockez les cerclages en PP dans un endroit sec et aéré. Évitez la lumière directe du soleil (le rayonnement UV accélère le vieillissement, réduisant la résistance jusqu'à 50 %) et l'humidité (une humidité ≥ 80 % peut le ramollir). Rangez les rouleaux à la verticale pour éviter toute déformation.
Ne pas mélanger : N'utilisez pas de spécifications différentes (largeur, épaisseur) de cerclage PP ensemble. Les boucles doivent correspondre à la largeur du cerclage (par exemple, n'utilisez pas de boucle de 15 mm avec un cerclage de 19 mm), sinon les joints pourraient se briser.
Évitez les enchevêtrements : assurez-vous que le cerclage est exempt de ficelles, de chutes de papier, etc. pendant l'application, car les attaches intégrées peuvent provoquer une répartition inégale de la force et une rupture.
Inspection régulière : avant une utilisation en vrac, testez au hasard 3 à 5 sangles pour vérifier leur résistance à la rupture (à l'aide d'un simple tensiomètre). Si la résistance a diminué de plus de 30 %, remplacez-la par un nouveau cerclage.
Le cerclage se casse facilement : Causes possibles : spécifications trop fines/faibles (utiliser un type plus épais/plus résistant), bords tranchants des marchandises (ajouter du rembourrage), cerclage vieilli (remplacer), tension excessive (réduire la tension de la machine).
Mauvaise étanchéité des joints : Causes possibles : température de thermoscellage insuffisante (augmenter la température), longueur de chevauchement insuffisante (assurer ≥ 3 cm), temps de chauffage court (étendre à 3-5 secondes), thermoscellant usé (remplacer l'élément).
Bourrage de la machine : Causes possibles : dimensions de cerclage incohérentes (utiliser un cerclage de meilleure qualité), débris dans le chemin d'alimentation (chemin propre), couteau émoussé (affûter/remplacer le couteau).
Cargaison en vrac : Causes possibles : nombre insuffisant de tours (ajouter un tour), tension insuffisante (augmenter la tension), allongement du cerclage trop élevé (utiliser un type avec 10 % à 15 % d'allongement).
La clé pour sélectionner le cerclage PP est de « faire correspondre les marchandises et le scénario ». L'essentiel pour bien l'utiliser est « un fonctionnement standardisé + une inspection régulière ». En suivant le principe de « déterminer les spécifications en fonction du poids, en évitant les risques basés sur le matériau, en sélectionnant la compatibilité par méthode » et en le combinant avec des pratiques d'utilisation correctes, vous pouvez maximiser la valeur du cerclage en PP. Cela garantit la sécurité du transport des marchandises tout en réduisant les coûts et les pertes d’emballage. Pour le cerclage par lots industriels, il est conseillé de discuter au préalable des paramètres de chargement avec les fournisseurs et d'envisager un cerclage PP de taille personnalisée pour une meilleure adéquation.
Le cerclage PP d'ORTPAK Packaging est fabriqué à partir d'un nouveau matériau PP de haute qualité, combinant des avantages tels qu'un faible coût, un poids léger, une excellente flexibilité et une forte résistance à la rupture. Il offre des couleurs et des spécifications personnalisables, prend en charge l'impression et est connu pour être durable et facile à utiliser. Tirant parti d'un équipement de bobinage entièrement automatique avancé, il résout les problèmes de faible efficacité et de qualité instable associés aux méthodes de bobinage traditionnelles, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Ce produit offre un large éventail de scénarios d'application.